數控銑床進行工件加工之前，首先要根據工件的加工工藝進行設置數控銑床數控系統的詳細參數。設置的數控銑床數控系統的參數是經過一系列實驗、調整而獲得的重要數據。數控銑床數控系統的參數存放在由電池供電保持的RAM中，一旦電池電壓不足、系統長期不通電或外部干擾會使參數丟失或混亂，從而使系統不能正常工作。很多數控銑床使用用戶因類似原因導致數控銑床出現故障。數控銑床出現了類似的故障該怎樣運用參數檢查法來進行排除呢？作為專業的數控銑床廠家，我們山東正工數控設備有限公司就以配置了FANUC-7CM系統的XK715型數控銑床為例，給大家詳細分析。
當數控銑床長期閑置或無緣無故出現不能正常顯象或有故障而無報警時，就應根據故障特征，檢查和校對有關參數。
以一臺配置了FANUC-7CM系統的VMC850型數控銑床為例，該數控銑床開機后不久出現7（伺服未準備好）、20、21、22、23號（X、Y、Z、U各軸速度超過）報警。
根據出現的情況我公司技術專家初步判斷這種現象常與參數有關。經過仔細檢查參數，發現數據混亂。將參數重新輸入后，上述五種報警故障情況消失。再對存儲器區重新分配后，該數控銑床又恢復正常。
通過我公司技術專家列舉的這一故障排除過程可以看出，在排除數控銑床的某些故障時，對一些參數還需進行調整，因為有些參數（如各軸的漂移補償值、傳動間隙值、KV系數、夾緊允差等）雖在安裝時調整過，但由于數控銑床存在試加工的局限性，隨著加工要求或控制要求的改變，個別參數會有不適應的情況。因此要求數控銑床操作人員要能夠熟練掌握數控銑床參數的設置操作。
