數控車床是集機、電、控制等技術為一體的多功能數控機床。與普通車床相比數控車床是將編制好的加工程序輸入到數控系統中,由數控系統通過數控車床X、Z坐標軸的伺服電機去控制數控車床進給運動部件的動作順序、移動量和進給速度,再配以主軸的轉速和轉向,便能加工出各種形狀不同的軸類或盤類回轉體零件。可以看出數控車床比普通車床的先進性和復雜性。那么在日常的生產過程中遇到有關于數控車床的故障問題數控車床操作人員該什么原則來進行診斷呢?作為專業的數控車床廠家,我們山東正工數控設備有限公司的技術專家就來給大家說明一下吧!
在數控車床發生故障時,為了進行故障診斷,找出產生故障的原因,維修人員應遵循以下兩條原則。
一、充分調查故障現場
在認真調查故障現場時,首先要查看數控車床操作人員的故障記錄,同時應向操作者調查、詢問數控車床出現故障的全過程,充分了解發生的故障現象,以及采取過的措施等。此外,維修人員還應對現場做細致的檢查,查看引入的電源是否正常,觀察數控車床數控系統的外觀、內部各部分是否有異常之處;在確認數控系統通電無危險的情況下方可通電,通電后再觀察系統有何異常,顯示的報警內容是哪些方面的問題。
二、認真分析故障的原因
數控車床數控系統雖有各種報警指示燈或自診斷程序,但很難診斷出發生故障的確切部位。而且,同一故障、同一報警可以有多種起因,在分析故障的起因時,一定要開闊思路,盡可能考慮各種因素。
通過以上兩條關于數控車床故障原因診斷的原則可以看出在進行數控車床故障的檢修分析時,數控車床維修人員也不一定局限于CNC部分,而是要對數控車床強電、機械、液壓、氣動等方面都做詳細地檢查,根據不同的故障表現形式,進行綜合判斷,確定故障在哪部分,做好這一步對快速有效的確診和最終排除故障非常重要。希望我們的分析建議對數控車床使用企業能有幫助,同時也歡迎您有其它關于數控車床的問題咨詢我們山東正工數控設備有限公司!