VMC850立式加工中心技術參數及配置說明
VMC850立式加工中心是熱銷型加工中心，該型號加工中心廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、醫療設備、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統，采用全封閉式立式防護罩。山東正工數控VMC850立式加工中心是一款高速，高精密，高效率的產品，歡迎來廠考察，洽談。
VMC850立式加工中心技術參數：
機型 | 規格 | VMC850 | |
X坐標行程 | mm | 800 | 900 |
Y坐標行程 | mm | 500 | 500 |
Z坐標行程 | mm | 500 | 500 |
工作臺規格 （長） | mm | 960 | 1060 |
工作臺規格 （寬） | mm | 500 | 500 |
工作臺最大載重 | kg | 600 | 800 |
主軸中心至立柱導軌面 | mm | 575 | 575 |
主軸端面至工作臺平面 | mm | 120-620 | |
X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1-6000 | |
X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24/36 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 50-8000 | |
主軸錐孔 |
| BT40 | |
主軸電機功率 | kw | 7.5 | |
工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/100 | |
定位精度 | mm | +0.005 | |
重復定位精度 | mm | +0.003 | |
機床輪廓 長/寬 | m | 3.0/2.2 | |
機床重量 | T | 5.5 | 6.2 |
VMC850立式加工中心結構：
VMC850立式加工中心是我公司引進臺灣先進技術，自行研制開發生產的最新一代數控加工中心，該加工中心廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、醫療設備、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統，采用全封閉式立式防護罩。
1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性與高強度。寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，可確保加工時的重負載能力。
2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸BT40-150mm。
(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。
(2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，最高轉速可達8000r/min。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩定。使主軸在高速運轉時，避免產生共振現象，確保最佳的加工精度。
3、采用臺灣律廷C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，預緊力為4.5噸，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。
4、 X、Y、Z軸進給均采用硬軌道設計，其中Y向導軌為四軌道（含輔助導軌）機床導軌三軸導軌滑動面均經高頻淬火處理，再經精研磨，皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑，大大增加了機床導軌的使用壽命同時也增加了機床精度的穩定性。
5、選擇配置：采用原裝臺灣圣杰斗笠式20T把刀庫，保證了機床可以快速穩定的換刀，滿足了客戶自動化加工的要求。（數控銑床不含刀庫）
6、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
7、當機床配立體式全防護時，機床在強力切屑時保證外防護不震動。
8、 CNC控制系統采用臺灣新代21MA總線絕對值控制系統，系統帶有高速高精功能且支持四軸聯動，主軸電機與驅動器為臺灣新代，各軸進給電機均采用日本安川絕對值式，確保了控制系統的穩定性高、速度快，表面光滑，精度高等優點，具備了制造模具應有的功能及機加工能力。可配備標準CF卡接口及USB接口功能。
9、高效率自動潤滑系統：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環境污染。
10、電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。更好的保證生產安全。
11、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。同時采用先進的球桿儀優化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度。
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